在室內(nèi)使用高溫電爐注意什么？高溫電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料進(jìn)行加熱的工業(yè)爐。工業(yè)電阻爐分二類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐,高溫電阻爐屬于高溫電爐的一種，有*的特點具有結(jié)構(gòu)簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點，但使用費較高。使用高溫電阻爐等高溫爐要嚴(yán)格按照安全操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。
一、 工作前的流程
    1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。
    2、 檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活。
    3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
    4、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
    5、 確保各項正常以后，開始放工件。
二、 工作中的流程
    1、 放工件時確保電源關(guān)閉。
    2、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。
    3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管
    4、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
    5、 爐溫在700℃以上時，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。
三、 工作后的流程。
    1、 切斷電源
    2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
    3、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
    4、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈。
    5、 注意日常保養(yǎng)工作。
    6、注意室內(nèi)空氣流通
    將蓄熱式換熱技術(shù)應(yīng)用在連續(xù)高溫電爐上，在我國已有十年的歷史，我國的蓄熱式高溫電爐具有中國的特色，主要表現(xiàn)在一開始就采用低熱值的高爐煤氣為高溫電爐燃料，利用蓄熱式換熱技術(shù)將高爐煤氣和助燃空氣雙預(yù)熱至1000℃左右，滿足了高溫電爐爐溫的要求。因此，這項技術(shù)一出現(xiàn)就受到中小型鋼鐵企業(yè)的歡迎。為中小型鋼鐵企業(yè)的發(fā)展起到了重要的左右。但是為什么大型鋼鐵企業(yè)對該項技術(shù)尚未引起重視呢？
    盡管武鋼大型廠、南京中板廠、攀枝花大型廠等也采用蓄熱式技術(shù)，但這些爐子燒的是混合煤氣，只用蓄熱技術(shù)預(yù)熱空氣，在技術(shù)上并不合理。因此，與同類的常規(guī)爐子相比，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的優(yōu)勢不明顯。如寶鋼熱帶的步進(jìn)梁式爐是從美國引進(jìn)的蓄熱式燒嘴，正在試用中，效果尚不清楚。只有馬鋼、韶鋼、臨鋼中板實驗電爐采用高爐煤氣和空氣雙蓄熱式高溫電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)效益顯著。大型鋼鐵企業(yè)還未采用這項技術(shù)的原因可能有兩個。大型鋼鐵公司原有的煤氣管道系統(tǒng)已成型，改燒高爐煤氣，煤氣管網(wǎng)要進(jìn)行改造，工程量很 大；二是蓄熱式換熱技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用還有些不盡人意的地方，例如蓄熱式爐的爐壓控制與常規(guī)爐不同，如設(shè)計存在問題，爐壓波動大，冒火現(xiàn)象常見。有些爐子設(shè)計的燒嘴在使用中維修量比較大，使用壽命還不夠 理想。這些因素影響了蓄熱式爐的推廣應(yīng)用。
    綜述高爐煤氣的蓄熱式管式電爐的應(yīng)用概況，以期引起相關(guān)部門和企業(yè)的關(guān)注，特別是那些有高爐煤氣 未得到合理應(yīng)用又去選擇天然氣或重油為高溫電爐燃料的企業(yè)。有些鋼鐵企業(yè)，花費巨資投資建設(shè)高爐煤氣的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，這在高爐煤氣還無法充分利用時，從能源的回收看也許是合理的。但現(xiàn)在高爐煤氣可以做各類高溫電爐的單一燃料，高溫電爐的熱效率可達(dá)70%左右，再用高爐煤氣作為發(fā)電的燃料，從經(jīng)濟(jì)上看就不合理了